Saat peleburan ingot titanium dan paduan titanium menggunakan tungku busur vakum, jika faktor-faktor tertentu tidak dikontrol dengan benar, cacat seperti penutup dingin, inklusi, dan porositas dapat terbentuk pada permukaan ingot. Untuk mencegah cacat ini dan meningkatkan kualitas metalurgi titanium dan ingot paduan titanium, perhatian khusus harus diberikan pada empat aspek berikut dalam produksi:
Empat Aspek Titanium dan Titanium Alloy Ingot dalam Produksi
Memastikan komposisi kimia yang seragam dimana kandungan berbagai unsur paduan tidak hanya memenuhi persyaratan standar tetapi juga tetap dikontrol secara konsisten pada tingkat optimal.
Kontrol kandungan pengotor utama seperti Fe, O, dll., dalam kisaran yang sesuai, sambil memastikan bahwa pengotor lainnya memenuhi persyaratan standar.
Pastikan tidak ada pengotor, segregasi, porositas gas, retakan, penyusutan, dan kelonggaran di dalam ingot.
Dapatkan permukaan halus untuk ingot tanpa penutup dingin, kerutan, atau cacat permukaan lainnya. Meminimalkan jumlah penyusutan kepala dan mencapai hasil tinggi dari ingot jadi.
Untuk menjamin pengendalian kualitas setiap proses produksi untuk keempat aspek di atas, maka penting untuk fokus pada pengendalian kualitas pada setiap tahapan proses manufaktur.
1
Pemilihan Bahan Baku
Bahan baku utama untuk pengecoran ingot paduan titanium adalah spons titanium dan paduan perantara. Dalam produksi, metode pengayakan digunakan untuk menghilangkan partikel spons titanium yang terlalu besar dan kecil, sehingga memastikan distribusi ukuran partikel yang lebih seragam.
2
Pencampuran
Pertama, komposisi kimia ingot harus ditentukan. Proporsi unsur utama harus memperhitungkan batas atas dan bawah, berusaha sedekat mungkin dengan nilai target. Unsur pengotor harus dijaga serendah mungkin dan tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan.
3
Pencampuran dan Kompresi
Untuk memastikan komposisi kimia yang seragam dalam ingot yang sama semaksimal mungkin, bahan mentah perlu dihomogenisasi melalui pencampuran. Bahan baku yang tercampur rata kemudian dikompres menjadi blok elektroda menggunakan mesin press minyak.
4
Persiapan Elektroda
Blok elektroda, setelah perakitan dan pengelasan, menghasilkan elektroda yang dapat dikonsumsi untuk proses peleburan primer. Metode pengelasan terutama melibatkan pengelasan busur hidrogen atau pengelasan plasma. Selama pengelasan, perlindungan yang memadai harus diterapkan, sebaiknya di bawah atmosfer gas inert atau di dalam ruang pengelasan, untuk mencegah pembentukan oksida dan nitrida tahan api.
5
Proses Peleburan
Proses peleburan merupakan tahap penting dalam keseluruhan produksi titanium dan ingot paduan titanium. Parameter proses utama yang secara signifikan mempengaruhi kualitas ingot selama peleburan meliputi arus, tegangan, besaran arus busur stabil, dan durasi pengadukan busur stabil.
