Dalam dua artikel sebelumnya, kami secara sistematis memeriksa akar penyebab dan tindakan perbaikan untuk pemolesan kimia paduan titanium yang tidak seragam. Mulai dari klasifikasi cacat, kami mengklarifikasi mekanisme di balik kulit jeruk, tanda aliran, dan lubang. Kami kemudian membahas variabel proses penting-rasio HF/HNO₃, kontrol suhu, penuaan rendaman, dan dinamika fluida-yang menunjukkan bahwa ketidakseragaman bukanlah cacat acak namun merupakan konsekuensi yang dapat diprediksi dari parameter yang menyimpang di luar rentang optimalnya.
Namun, bahkan proses pemolesan yang dikontrol dengan sempurna pun dapat rusak karena perawatan pasca-pemolesan yang tidak tepat. Dalam bagian ketiga ini, kami fokus pada langkah-langkah setelah pemolesan: pembilasan, pasivasi, pengeringan, dan pertimbangan khusus paduan. Kami akan menjelaskan mengapa "beberapa langkah terakhir" sering kali menjadi sumber sebenarnya dari cacat tidak seragam, dan memberikan pos pemeriksaan yang dapat ditindaklanjuti untuk memastikan bahwa pemolesan yang seragam tetap terjaga hingga bagian akhir.
7. Pasca-Perawatan Pemolesan: Pembilasan, Pasifasi, dan Pengeringan
Bahkan polesan yang seragam sekalipun dapat rusak karena pasca{0}}perawatan yang tidak tepat. Setelah dikeluarkan dari bak pemoles, benda kerja membawa lapisan larutan asam yang terus bereaksi jika tidak dibilas. Pembilasan yang tertunda menghasilkan bekas goresan yang tidak rata karena larutan terkuras dan menggenang di permukaan.
Urutan yang disarankan: segera direndam dalam air deionisasi yang mengalir, diikuti dengan pembilasan kedua dalam air deionisasi segar. Untuk aplikasi kritis, pembilasan penetral dalam asam nitrat 3–5% menghilangkan sisa fluorida dan mendorong pembentukan lapisan pasif yang bersih dan seragam. Asam nitrat adalah zat pasif yang efektif untuk titanium, dan langkah ini secara substansial meningkatkan keseragaman ketahanan korosi.
Pengeringan harus dilakukan dengan udara hangat yang bersih dan tersaring. Partikulat di udara yang mendarat di permukaan basah yang dipoles akan menimbulkan noda yang tidak mudah dihilangkan tanpa-pemolesan ulang. Untuk komponen-bernilai tinggi, pembilasan akhir dengan air deionisasi panas yang diikuti dengan pengeringan sentrifugal atau vakum akan menghilangkan noda air-seluruhnya.
8. Paduan-Pertimbangan Khusus
Paduan titanium yang berbeda merespons pemolesan kimia secara berbeda. Titanium CP (Grade 1–4), karena fase-tunggal, umumnya memoles lebih seragam dibandingkan paduan + seperti Ti-6Al-4V (TC4) atau paduan dekat- seperti Ti-10V-2Fe-3Al (TB6). Pada paduan dua fasa, fasa mempunyai perilaku elektrokimia yang berbeda dengan fasa. Pada rasio HF/HNO₃ tertentu, fase tersebut lebih mudah larut, menghasilkan kekasaran mikro yang terlihat seperti kulit jeruk pada skala makro.
Untuk paduan dua-fasa, konsentrasi HNO₃ yang sedikit lebih tinggi dalam kisaran yang dapat diterima membantu mengendalikan serangan fasa dengan menghasilkan film pasif yang lebih seragam. Untuk logam dekat- dan paduan, beberapa praktisi mengurangi konsentrasi HF menjadi 2–3% dan meningkatkan waktu pemrosesan untuk mencapai perataan tanpa serangan fase diferensial. Tidak ada resep yang universal-pengujian batch pada sampel yang representatif sangat penting saat mengganti kadar paduan.
Kesimpulan
Ketidakseragaman-pemolesan kimia titanium bukanlah cacat produksi yang tidak dapat dihindari, namun merupakan hasil yang dapat diprediksi dari variabel proses tertentu yang beroperasi di luar rentang optimalnya. Akar penyebab paling umum-ketidakseimbangan rasio HF/HNO₃, gradien suhu, penuaan rendaman, agitasi yang tidak memadai, dan pra-perlakuan-yang tidak konsisten semuanya dapat diatasi melalui kontrol proses yang disiplin.
Untuk toko yang berulang kali mengalami masalah keseragaman, audit sistematis terhadap lima parameter ini akan mengidentifikasi kontributor utama dalam banyak kasus. Solusinya jarang membutuhkan bahan kimia atau peralatan yang eksotik. Sebaliknya, hal ini memerlukan perhatian pada hal-hal mendasar: kontrol suhu yang stabil, pergerakan larutan yang aktif, perawatan bak mandi secara teratur, dan pra--pembersihan yang ketat. Jika elemen-elemen ini dikelola dengan baik, pemolesan kimia titanium menghasilkan permukaan yang cerah dan seragam yang mampu dihasilkan oleh proses tersebut.
