Proses pembuatan kepala titanium
Pemintalan adalah untuk memperbaiki bagian kosong yang rata atau berongga pada cetakan mesin pemintalan. Sementara benda kerja berputar dengan poros utama alas, benda kerja ditekan dengan roda putar atau batang untuk menyebabkan deformasi plastis lokal. Di bawah aksi gabungan dari gerakan makan roda putar dan gerakan memutar benda kerja, deformasi plastik lokal secara bertahap diperluas ke seluruh permukaan benda kerja, dan melekat erat pada cetakan untuk menyelesaikan proses pemintalan. bagian.
Keuntungan dari pemintalan adalah peralatan dan cetakannya relatif sederhana (mesin bubut dapat digunakan sebagai pengganti mesin pemintalan khusus), selain itu badan putar yang dapat dibentuk seperti silinder, kerucut, parabola atau berbagai kurva lainnya, itu juga dapat digunakan. Pemesinan bagian tubuh yang berputar dengan bentuk yang cukup rumit. Kerugiannya adalah produktivitasnya rendah dan intensitas tenaga kerja tinggi, dan lebih cocok untuk produksi percobaan dan produksi batch kecil.
Die penempaan mengalami beban tinggi selama proses pemintalan kepala titanium. Oleh karena itu, perlu menggunakan cetakan penempaan berkekuatan tinggi dan metode perawatan film pelumas keras untuk mencegah keausan dan adhesi. Dalam proses ini, untuk mencegah billet retak, anil perantara dilakukan bila diperlukan untuk memastikan deformasi yang diperlukan. Untuk mempertahankan kondisi pelumasan yang baik, kepala baja tahan karat dapat difosfatkan ke blanko.
Jika ada las penyambungan pada produk kepala titanium, harus ada kartu proses pengelasan dan evaluasi proses pengelasan yang sesuai. Menurut bahan kepala yang berbeda, metode pengelasan yang digunakan terutama meliputi pengelasan busur elektroda, pengelasan otomatis busur terendam, pengelasan terlindung gas, dll., Dan ketebalan pelat relatif lebar. Di atas adalah faktor-faktor yang harus diperhatikan dalam proses evaluasi proses pengelasan. Di sini, sangat ditekankan perlakuan panas pasca-las. Ada pengepresan dingin dan pengepresan panas (setara dengan perlakuan panas pasca-las) dalam proses pengepresan kepala. Setelah pembentukan, beberapa perlakuan panas pasca-las diperlukan. Untuk bahan yang sama, perlakuan panas pasca-las mungkin memiliki beberapa kategori, serta yang tanpa perlakuan panas (kepala yang ditekan dingin). dinilai secara terpisah. Dalam kualifikasi prosedur pengelasan pabrikan kepala, selain mempertimbangkan kelompok material, metode pengelasan dan rentang ketebalan, pertimbangan khusus harus diberikan pada jenis perlakuan panas. Inspektur pengawas kualifikasi prosedur pengelasan harus melakukan inspeksi dan konfirmasi pengawasan satu per satu. Kontrol perlakuan panas. Umumnya, kepala baja karbon berbentuk oval dan piringan dan baja paduan rendah dibentuk dingin untuk menjalani perlakuan panas anil pelepas stres, dan beberapa persyaratan khusus juga memerlukan perlakuan panas anil setelah pembentukan panas. Stainless steel hot-pressed oval dan kepala berbentuk piring adalah solusi yang dirawat.
Selain itu, jika kepala besar dipasang, ketinggian sisa las penyambungan tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak, akan ada banyak gesekan antara las dan cetakan selama pencetakan, yang akan menghambat aliran logam. Jika kekuatan zona las lebih tinggi dari logam dasar, maka akan menyebabkan bulging akibat deformasi yang tidak rata selama stamping. Oleh karena itu, kelebihan tinggi las harus memenuhi persyaratan yang ditentukan, dan kelebihan tinggi terkait dengan ketebalan pelat. Selain itu, las di dekat tepi pelat harus rata untuk mengurangi gesekan saat meninju.
Dengan membaca konten di atas, kita dapat memahami proses pengepresan dan proses pemintalan injakan kepala titanium. Kepala adalah elemen yang sangat diperlukan dan penting dalam peralatan bejana tekan di industri makanan, farmasi, petrokimia, dan bahkan energi atom. Kualitasnya terkait langsung dengan pengoperasian bejana tekan yang aman dan andal dalam jangka panjang, dan tidak dapat dibongkar setelah pengelasan. Sangat penting bahwa proses stamping mengikuti langkah-langkah.
