Pengetahuan

Proses Pembuatan Tabung Titanium Seamless

1pcs Titanium Grade 2 Gr.2 Tube OD 30mm x 24mm ID,Wall 3mm,Length 300mm #  GY | eBay

 

 

 

 

Pembuatan tabung mulus titanium adalah proses yang kompleks dan presisi yang memerlukan kontrol ketat di setiap tahap untuk memastikan kualitas produk akhir tertinggi.

 

 

 

 

 

 

 

Proses pembuatan tabung mulus titanium adalah sebagai berikut:

 


                                                Seamless-titanium-tubes-process-of-production

 

1. Pemilihan Bahan:
Paduan titanium, sebagai bahan utama untuk tabung mulus, memerlukan pertimbangan yang cermat terhadap sifat mekanik, ketahanan korosi, dan persyaratan aplikasi spesifiknya.

2. Pengolahan Bahan Baku:
Memilih billet paduan titanium yang sesuai, billet tersebut menjalani pra-pemrosesan seperti pemanasan awal dan penempaan untuk memastikan struktur dan dimensi yang tepat.

3. Persiapan Billet Berongga:
Billet paduan titanium yang telah diproses diubah menjadi billet berongga melalui proses seperti penggulungan, penarikan, atau penempaan, sehingga memastikan terbentuknya interior berongga.

4. Perlakuan Panas:
Billet berongga menjalani proses perlakuan panas seperti anil atau perlakuan larutan untuk menghilangkan stres, menyesuaikan struktur mikro, dan meningkatkan sifat mekanik dan tahan korosi.

5. Menusuk:
Dengan menggunakan mesin penusuk, billet berongga yang diberi perlakuan panas ditusuk untuk membuat lubang interior.

6. Gambar Bergulir Panas atau Dingin:
Billet yang ditusuk menjalani proses penggulungan panas atau penarikan dingin di mana beberapa lintasan mengurangi ketebalan dinding dan menambah panjang billet.

7. Perlakuan Panas dan Annealing:
Setelah pengerolan panas atau penarikan dingin, tabung menjalani proses perlakuan panas dan anil untuk menghilangkan tegangan sisa, meningkatkan sifat mekanik, dan menyempurnakan struktur butiran.

8. Pelurusan dan Penyelesaian:
Tabung diluruskan dan diselesaikan untuk memastikan keakuratan dimensi dan kehalusan permukaan, memenuhi spesifikasi yang disyaratkan.

9. Inspeksi Tabung:
Tabung mulus yang diproduksi menjalani berbagai pemeriksaan kualitas, termasuk pemeriksaan dimensi, pengujian sifat mekanik, analisis komposisi kimia, dan pengujian non-destruktif.

10. Perawatan Permukaan:
Berdasarkan persyaratan aplikasi spesifik, tabung mulus menjalani perawatan permukaan seperti pembersihan asam, pemolesan, atau peledakan pasir.

11. Pemeriksaan Akhir dan Pengemasan:
Inspeksi akhir yang menyeluruh dilakukan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar yang relevan dan persyaratan pelanggan. Tabung tersebut kemudian dikemas dengan tepat dan diberi label untuk pengiriman.

 

Hubungi sekarang