Serat Nikel Sinter Merasa Untuk PEM Electrolyzer

Parameter Produk

Fitur Produk

Aplikasi Produk

lapisan difusi elektroliser PEM;
bahan bakar hidrogen;
Mesin hisap hidrogen;
sel bahan bakar;
Lapisan Difusi Gas (GDL);
Bahan elektroda baterai;
Pertukaran panas dan bahan adsorpsi

Kawat nikel → Gambar klaster → Serat nikel → Geser serat → Diletakkan di udara → Sintering → Serat nikel terasa

Serat nikel terasa diproduksi melalui proses yang melibatkan gambar kluster kawat nikel, pemotongan serat, jaring udara, dan sintering. Langkah kunci dalam proses ini adalah menggambar serat, yang dilakukan dengan menggunakan metode cluster drawing. Dibandingkan dengan metode lain, gambar klaster menawarkan keuntungan seperti diameter kawat yang seragam, produksi kontinu yang mudah, dan biaya rendah. Metode ini dapat menghasilkan serat nikel dengan diameter kawat yang berbeda mulai dari 6 μm hingga 40 μm untuk memenuhi kebutuhan berbagai jenis tikar serat nikel.

Proses pemotongan serat dilakukan dengan menggunakan mesin pemotong khusus yang menghasilkan serat dengan panjang yang seragam dan efisiensi produksi yang tinggi. Serat-serat ini kemudian diletakkan ke dalam jaring menggunakan metode aliran udara dengan unit peletakan kain kempa yang diimpor. Dengan menyesuaikan berbagai parameter proses, jaring serat nikel yang dihasilkan memiliki keseragaman yang baik tanpa cacat seperti serat bundel atau aglomerasi serat. Berat tunggal juga dapat dikontrol sesuai kebutuhan.

Kontak