serat titanium terasa
titanium terasa
(1) Menggunakan titanium yang disinter sebagai lapisan difusi gas sel bahan bakar, serat karbon mudah berkarat;
(2) Metode pelapisan titanium sintering meliputi metode pelapisan-pembakaran, pelapisan pulsa;
Ketebalan terendah serat titanium adalah 0.25mm, porositasnya 50-70 persen , dan strukturnya lebih kondusif untuk perpindahan massa udara-cair. Untuk mempertahankan konduktivitasnya, lapisi platinum dan iridium di permukaan .Konsumsi logam mulia yang tinggi, stabilitas lapisan yang buruk dan lapisan katalitik anoda yang jatuh.
1. Titanium merasakan lapisan difusi gas anoda
Sintered titanium felt berfungsi sebagai substrat untuk pengendapan katalis platinum. Sampel yang digunakan berbentuk lingkaran, berdiameter 30mm, tebal 1 mm, dan memiliki porositas lebih tinggi dari 70 persen. Langkah-langkah pemrosesan khusus adalah sebagai berikut:
(1) Demembran: titanium felt telah digunakan dalam larutan pengawet elektrolitik dari , berdasarkan asam nitrat dan asam fluorida, pH 0.5 pada suhu kamar; kemudian tegangan 2,5V telah diterapkan pada kain kempa, menyebabkan pembubaran permukaan anoda titanium / Ti 2. Jala ekspansi titanium berdasarkan elektroda berlapis dari platina Wieland Edelmetalle telah digunakan untuk langkah persiapan untuk tujuan ini.
(2) Pembersihan gas argon: setelah dicuci dengan air deionisasi, permukaan benda kerja titanium diberi perlakuan plasma dalam gas argon untuk menghilangkan polutan yang tersisa pada permukaan titanium. Reaktor plasma menggunakan model Pink V 15-G dariTopTiTechdengan parameter yang disetel ke laju aliran argon 100 ml min--1, dan diberi perlakuan pada 60 Pa selama 30 menit dengan daya gelombang mikro 400 W.
(3) Pelapisan: proses pembersihan fisik plasma terus menerus selanjutnya dicuci dengan air deionisasi, dan serat titanium segera dilapisi dengan platinum dengan elektrokimia di bawah gas argon. Jenis rendaman elektroplating Galvatron Platinbad yang tersedia secara komersial dariTopTiTechtelah digunakan berdasarkan asam hexachloroplatin. Parameter rendaman diatur ke pH dan suhu 50 C. Proses pelapisan dilakukan pada tegangan katoda konstan selama 10 menit, -3.2 V dengan elektroda berlawanan (titanium / platinum dari Wieland Edelmetalle). Selama proses pelapisan ini, elektroda titanium ditempatkan secara elektrik di antara dua elektroda berpasangan yang terhubung. Selanjutnya, untuk meningkatkan aktivitas elektrokimia katalis dengan mendepositkan partikel platinum mikron dan skala nano di area permukaan , mode pelapisan dialihkan ke pelapisan pulsa elektroda yang dipasangkan pada tegangan katoda -3},0 V tanpa mengganggu proses. Waktu aktif disetel ke 10 mdtk dan waktu mati menjadi 56,7 mdtk, sehingga siklus kerja adalah 15 persen siklus. Bagian kedua dari proses pelapisan dilakukan selama 10 menit.
(4) Rakitan MEA: Elektroda telah diresapi dengan 0,5 ml larutan ionisasi penghantar proton (5 persen berat dalam etanol) dan kemudian disepuh dengan platina. Larutan telah dituang dengan sapuan sikat gas dan elektroda berbasis titanium dihubungkan ke tempat sampel yang dipanaskan. Suhu udara diatur ke 60 C untuk mempercepat penguapan etanol dari permukaan elektroda.
(5) Dan pelat bipolar untuk membentuk power stack, 20 kelompok.
2. Lapisan platina padatitanium terasa
Gambar mikroskopis berikut menunjukkan serat titanium yang disinter dengan lapisan platinum. Serat yang terletak di luar kain kempa melindungi seluruh lapisan, suatu efek yang dapat dijelaskan dengan distribusi medan listrik sel primer (elektroda kerja terletak di antara dan sejajar dengan dua elektroda lawan). Lapisan ini cukup untuk memungkinkan adhesi nanopartikel platinum yang stabil dalam jangka panjang. Berikut di bawah ini menunjukkan mikrograf partikel platina yang diendapkan pada serat berlapis titanium dengan proses pelapisan pulsa.
