Titanium Merasa Untuk Electrolyzer

1) Menggunakantitanium sinter merasasebagai lapisan difusi gas sel bahan bakar, serat karbon mudah korosi;

(2) Titanium disinter merasametode pelapisan termasuk metode pelapisan - pemanggangan, pelapisan pulsa;

Ketebalan minimum tikar serat titanium adalah 0.25mm, tingkat celah pori 50-70 persen , dan strukturnya lebih kondusif untuk transfer massa gas-cair. Untuk mempertahankan konduktivitasnya, permukaan perlu dilapisi dengan platinum dan iridium. Ada masalah sejumlah besar logam mulia dan harga tinggi; Ada beberapa masalah seperti stabilitas lapisan yang buruk dan lapisan anoda yang jatuh.

Rasa titanium yang disinterdigunakan sebagai substrat untuk pengendapan katalis Pt. Sampel yang digunakan berbentuk lingkaran, berdiameter 30mm, dan tebal 1mm, dengan porositas lebih dari 70 persen . Langkah-langkah pemrosesan khusus adalah sebagai berikut:

(1) Film terdeoksidasi: Kempa titanium dibuat dalam larutan pengawet elektrolitik dari Wieland Edelmetalle, Jerman, berdasarkan asam nitrat dan asam hidrofluorat, pH 0.5 pada suhu kamar; Kemudian tegangan 2,5V telah diterapkan pada kain kempa, menyebabkan pembubaran anodik pada permukaan Ti/Tio 2. Jaring ekspansi titanium berdasarkan elektroda lawan yang dilapisi dengan platinum dari Wieland Edelmetalle telah digunakan untuk langkah persiapan tujuan ini.

(2) Pembersihan argon: Setelah dibilas dengan air deionisasi, permukaan benda kerja titanium adalah plasma yang diolah dalam argon untuk menghilangkan polutan yang tersisa pada permukaan titanium. Reaktor plasma dioperasikan menggunakan PINK V 15-G dari PINK Thermosysteme GmbH (Jerman) dan parameternya diatur ke laju aliran argon 100 ml min-1, diperlakukan pada tekanan udara 60 Pa selama 30 menit , dan daya gelombang mikro adalah 400 W.

(3) Pelapisan: Proses pembersihan fisik plasma dilakukan terus menerus dan selanjutnya dibilas dengan air deionisasi. Serat titanium segera dilapisi dengan platinum dengan metode elektrokimia di bawah argon. Plating bath tipe Galvatron Platinbad yang tersedia secara komersial dari Wieland Edelmetalle telah digunakan berdasarkan HCH. Parameter bath diatur ke 8 untuk pH dan 50 derajat untuk suhu. Proses pelapisan dilakukan selama 10 menit pada tegangan katoda konstan, -3.2V dengan elektroda lawan (Titanium/platinum dari Wieland Edelmetalle). Selama proses elektroplating ini, elektroda titanium ditempatkan secara elektrik di antara dua elektroda lawan yang terhubung. Selanjutnya, untuk meningkatkan aktivitas elektrokimia katalis untuk mendepositkan mikrometer dan partikel platinum skala nano pada luas permukaan, mode pelapisan telah dialihkan ke pelapisan pulsa dari elektroda lawan pada tegangan katoda -3.0 V tanpa mengganggu proses. On-time diatur ke 10 ms dan waktu off diatur ke 56,7 ms, sehingga siklus kerja adalah 15 persen siklus. Bagian kedua dari proses pelapisan berlanjut selama 10 menit.

(4) Perakitan MEA: Elektroda telah diresapi dengan 0.5 mL larutan ionomer penghantar proton Nafion® (5 persen berat dalam etanol) dan kemudian diplatinisasi. Solusinya telah diterapkan oleh airbrush ke casting sementara elektroda berbasis titanium dipasang ke pemegang sampel yang dipanaskan. Suhu diatur ke 60 derajat untuk mempercepat penguapan etanol dari permukaan elektroda.

(5) dan pelat bipolar untuk membentuk tumpukan, 20 kelompok.

Mikrograf di bawah ini menunjukkan serat titanium yang disinter dengan lapisan platinum. Serat yang terletak di bagian luar kaki melindungi seluruh lapisan. Efek ini dapat dijelaskan dengan distribusi medan listrik dalam sel galvanik (elektroda kerja terletak antara dan sejajar dengan dua elektroda terbalik). Lapisan ini cukup untuk adhesi jangka panjang yang stabil dari nanopartikel platinum. Di bawah ini adalah mikrograf partikel platinum yang diendapkan pada serat berlapis titanium dengan proses elektroplating pulsa.

(1) Persiapan lapisan serat titanium felt:

Lapisan MMO hibrida Ir02 dan Ru02 dibuat pada permukaan tikar serat titanium dengan metode etsa, pemanggangan, dan reduksi dengan asam klorida pekat.

Tikar serat titanium dengan ketebalan {{0}}.25mm dipanaskan dalam 35 persen HCL pada 53 derajat selama 5 menit untuk menghilangkan lapisan oksida sepenuhnya dan meningkatkan kekasaran permukaan serat. Tikar kemudian ditempatkan dalam air deionisasi dan etanol absolut selama 5-10 menit dengan pembersihan ultrasonik. Konsentrasi total 0,03mol/L asam kloroiridium, RuC1 3, dan larutan TaCU Kunhe disiapkan, dan jumlah pelapis dihitung menurut beban logam mulia 1 mg/cm2. Pelapisan diterapkan 5-7 kali. Setelah setiap pelapisan, larutan dikalsinasi pada 455 derajat selama 10 mi N dalam tungku Muffle. Panggang selama 30 menit.

(2) Analisis morfologi

Ada alur dan lubang mikrometer pada permukaan serat titanium setelah korosi asam klorida, yang memberikan lebih banyak poin untuk kombinasi serat dan lapisan dan meningkatkan stabilitas lapisan. Dengan meningkatnya kandungan Ru pada lapisan, panjang butir lapisan meningkat secara bertahap.

(3) Resistivitas: Ini dekat dengan resistivitas pelat titanium sinter berpori berlapis platinum. Mengingat stabilitas RuO2 lebih buruk daripada IrO, kandungan RuO2 dalam lapisan harus dikontrol secara ketat.

Jika Anda memiliki pertanyaan tentang Elemen Filter Celah Garis Stainless Steel, silakan hubungi kami. Jam kerja: 08:30 hingga 17:30

Surel:zhangjixia@bjygti.com

Tag populer: titanium merasa untuk elektroliser, Cina, pemasok, produsen, disesuaikan, penggunaan, daftar harga, untuk dijual, dalam stok, sampel gratis, bahan berpori