Ketika las busur argon digunakan untuk mengelas baja tahan karat, karena afinitas yang tinggi antara baja tahan karat dan oksigen, jika tidak dilakukan tindakan perlindungan las, logam las di bagian belakang mudah teroksidasi selama proses pengelasan, elemen paduan dibakar, dan Cacat las rawan terjadi sehingga sifat mekanik dan ketahanan korosi logam las menurun.
Dalam pengelasan busur argon dari pipa baja tahan karat, untuk memastikan kualitas pengelasan bagian belakang las, tindakan perlindungan yang efektif harus dilakukan.
Pengelasan busur argon dari pipa stainless steel umumnya mengadopsi pengisian argon di dalam pipa, kawat las pelindung diri, bahan pelindung las bebas argon, dll., Yang juga dapat mencegah oksidasi bagian belakang las, sehingga sifat mekanik dan ketahanan korosi las dapat dijamin secara efektif.
Sekarang kami akan memperkenalkan pelindung belakang berisi argon dan tindakan pencegahan dari pipa las busur argon baja tahan karat.
Perlindungan pengisian argon di dalam tabung
Cara pengisian argon di dalam tabung adalah untuk mencegah oksidasi pada bagian belakang las. Metode pengisian argon terutama mencakup pengisian argon keseluruhan dan pengisian argon parsial.
1. Metode pengisian argon secara keseluruhan
Untuk pipa berdiameter kecil atau fitting pipa pendek, pengisian argon dapat digunakan secara keseluruhan, yang relatif sederhana.
Cara pengisian argon secara keseluruhan: tutup kedua ujungnya dengan pita perekat (kertas kertas, pelat karet, dll.), isi gas argon dari salah satu ujung tabung, dan buat lubang pelepasan 3-5mm di bagian atas dari ujung segel, terutama untuk mencegah busur jatuh di dalam tabung. Tekanan gas argon terlalu tinggi, mengakibatkan kesulitan dalam penutupan busur sambungan, dan cacat seperti lubang.
Selain itu, untuk mencegah pelepasan gas argon dalam jumlah besar di celah antara rekanan, pita kertas dapat digunakan untuk menutup bagian nosel terlebih dahulu, hanya menyisakan panjang pengelasan terus menerus untuk tukang las sampai pengelasan selesai.
2. Metode pengisian argon parsial
Ketika diameter pipa besar dan pipa panjang, jika argon langsung diisi ke dalam pipa, kualitas pengelasan tidak mudah dijamin, dan argon dalam jumlah besar akan terbuang percuma, yang akan menambah biaya perawatan.
Untuk menghemat argon, argon parsial dapat digunakan. Argon parsial dapat diisi dengan kertas yang larut dalam air. Sebelum penyelarasan, tempel kertas yang larut dalam air di kedua sisi pipa pada jarak 150 mm dari lubang las untuk membentuk satu set papan pemblokiran sementara, lalu isi pipa dengan gas argon di celah antara lubang.
Ketika sistem perpipaan menjalani uji hidrostatik, kertas yang larut dalam air akan cepat larut dalam air dan dibuang bersama air tanpa menimbulkan efek yang merugikan. Selain itu, perlengkapan berisi argon dapat dibuat untuk perlindungan sebagian terisi argon. Sebelum mengelas, letakkan pelat pemblokiran perlengkapan berisi argon di kedua sisi pipa, dan tarik perlengkapan keluar dari pipa setelah pengelasan. Metode ini cocok untuk prefabrikasi ground dari pipa stainless steel dan sederhana serta mudah diimplementasikan.
Penilaian efek perlindungan argon
Efek perlindungan argon dapat dinilai berdasarkan warna lasan. Selama proses pengelasan, tukang las dapat menyesuaikan gas pelindung sesuai dengan warnanya, sehingga hasil las dapat mencapai efek perlindungan yang lebih baik. Warnanya putih perak, kuning keemasan paling bagus, biru bagus, merah abu-abu bagus, abu-abu jelek dan abu-abu hitam paling jelek.
Tindakan pencegahan untuk perlindungan pengisian argon
(1) Selama pengelasan busur argon, udara harus disuplai ke bagian belakang lapisan las terlebih dahulu, dan laju aliran harus ditingkatkan dengan tepat. Setelah udara habis, laju aliran secara bertahap akan menurun. Selama proses pengelasan, argon harus terus diisi ke dalam tabung. Saat pengelasan dihentikan, gas tertunda dan lapisan las terlindungi sepenuhnya. Selain itu, perhatian khusus harus diberikan pada fakta bahwa pengelasan hanya dapat dilakukan setelah udara habis, jika tidak, efek perlindungan pengisian argon akan terpengaruh.
(2) Aliran Argon harus sesuai. Jika laju aliran terlalu kecil, perlindungannya tidak baik, dan bagian belakang lasan mudah teroksidasi; jika laju aliran terlalu besar, arus eddy akan dihasilkan selama pengelasan dan udara akan terbawa ke udara, dan efek proteksi juga akan menurun.
(3) Saluran masuk gas argon harus ditempatkan serendah mungkin di bagian tertutup, dan lubang pelepasan udara harus ditempatkan pada posisi yang lebih tinggi di bagian tertutup. Karena argon lebih berat daripada udara, pengisian argon dari posisi yang lebih rendah dapat dengan mudah memastikan konsentrasi yang lebih tinggi, dan efek perlindungan pengisian argon lebih baik.
(4) Untuk mengurangi hilangnya gas argon di dalam pipa dari celah antara pasangan, yang akan mempengaruhi efek perlindungan dan meningkatkan biaya, pita kertas dapat ditempelkan di sepanjang celah las sebelum pengelasan, hanya menyisakan panjang untuk tukang las untuk memulai pengelasan busur.
Dalam pekerjaan sebenarnya, metode perlindungan untuk bagian belakang las harus dipilih secara fleksibel berdasarkan faktor-faktor seperti kuantitas teknik las, spesifikasi pipa, persyaratan proses, dan penerapan operasi untuk memastikan kualitas las.
Kontak
TEL: ditambah 8618992731201
FAKS: 0917-3873009
SUREL:zhangjixia@bjygti.com
TAMBAH: 1502, Blok A, Gedung Chuang Yi No. 195, Gaoxin Avenue, Zona Pengembangan Teknologi Tinggi, Kota Baoji, Shaanxi, Tiongkok
